攻丝可能是在孔内加工螺纹的最常用方法,但它并不总是最好的方法。 难以切削的材料、小孔尺寸或靠近盲孔底部加工螺纹,可能会突破丝锥能力的极限。 加工螺纹并克服这些障碍的另一种方法是使用螺纹铣刀。 Spiralock® 全硬质合金螺纹铣刀可通过调整刀具直径、刀颈长度和螺纹数量来定制,以满足特定的客户应用。

主要特性:

  • 定制
  • 能够通过改变切削深度,调整被去除的材料量
  • 主轴连续旋转——出孔时无需停止和反转主轴
  • 轻松加工难加工材料,产生短且可控的切屑
  • 一把刀具可以生产具有相同螺距的不同直径
  • 一把刀具可用于右旋和左旋螺纹以及通孔或盲孔
  • 在螺纹起始处去除部分螺纹,以进行清洁器组装
  • 全底螺纹加工,可精确控制螺纹深度
  • 薄壁工件的切削压力较小
  • 更优的螺纹表面光洁度质量,更小的主轴扭矩
  • 刀具破损并不一定会导致工件报废

螺纹铣削的工作原理:

在螺纹铣削中,工件保持静止,而螺纹铣刀高速旋转并沿螺旋路径移动。 将刀具移动到孔上方的位置,然后在开始切削之前将其降落到孔中。 然后,刀具径向向外移动,接触工件壁,并开始由 CNC 程序控制,螺旋出孔。 刀具上的切屑负载和磨损可以通过多次走刀进行控制,以生成完整的螺纹牙形。 螺纹铣削速度和进给量取决于材料的拉伸强度、硬度和伸长率特性。 Spiralock® 可以帮助客户选择螺纹铣刀并推荐速度、进给量和走刀次数。

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